六种常用的VOCs废气处理方法

六种常用的VOCs废气处理方法

 

1.蓄热式燃烧技术

 

蓄热式燃烧炉(RTO)是目前***成熟、稳定、有效的有机废气处理设备，可以处理工业生产中排放的挥发性有机气体(VOC)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度、停留时间、湍流系数和氧量将废气转化为二氧化碳和水蒸气，并回收废气分解过程中释放的热量，达到环保和节能的双重目的。

 

***点:处理***流量低浓度有机废气时，运行成本很低；该系统适应性强、运行稳定、安全性高；设备在工厂组装，系统安装时间短；它可以处理各种成分，几乎所有的有机废气，含有S、N和卤素元素的有机废气；适用于化工、石油化工、制药、油漆、印刷等使用有机溶剂的过程。

 

2.吸附浓缩热氧化技术

 

吸附浓缩热氧化技术是控制***风量低浓度VOC排放***经济的方法。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合，既能满足排放要求，又能降低净化设备的投资和运行成本。

 

***点:净化效率高，出口浓度稳定，吸附净化率高达97%，氧化净化率99%以上；沸石轮吸附降低火灾风险。其缺点是设备笨重，工艺流程复杂。如果废气中含有***量的废气，很容易导致工人中毒，因此需要使用更多的活性炭。适用于喷漆车间、各种印刷车间、半导体集成电路、液晶显示器(LCD)等制造工艺的排气处理。

 

3.吸附、回收和净化技术

 

该技术是一种简单实用的VOCs处理技术，主要利用吸附材料吸附废气中的有机溶剂，并将有机溶剂解吸回收。它不仅能有效处理有机废气，还能回收有机溶剂，是企业常用的净化技术。

 

***点:对于水不溶性有机溶剂，采用活性炭吸附-蒸汽解吸-溶剂回收工艺，具有相变热高、解吸完全、易冷凝的***点，可实现有机溶剂和水的自动有效分离；辅助床配有活性炭保护系统，充分保证设施安全；适用于化工、石油、制药、油漆等行业。

 

4.微生物净化技术

 

微生物净化技术设备投资少、运行成本低、操作简单，适用于处理水溶性差、难生物降解的有机废气以及硫化氢、氨气等恶臭废气。

 

***点:操作条件温和，温度和压力正常；处理过程清洁，无二次污染；填料孔隙率***于80%，单位压降小。可选用低功率风机，降低能耗和噪音；适用于垃圾处理工艺、污水处理厂以及易产生恶臭气体和废气的***域。

 

5.热损伤法

 

热破坏法是指直接辅助燃烧有机气体，或者用适当的催化剂加速VOC的化学反应，***终降低有机物浓度使其不再有***的处理方法。该方法对低浓度有机废气的处理效果******，因此在低浓度废气的处理中得到了广泛的应用。有两种方法:直接火焰燃烧和催化燃烧。

 

6.变压吸附分离纯化技术

 

变压吸附分离纯化技术利用气体组分可以吸附在固体材料上的***点。在有机废气分离净化装置中，气体的压力会发生一定程度的变化，有机废气会受到这种压力变化的处理，使用的材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分，然后将剩余气体转移到下一个环节。

 

***点:能耗低，成本低，工艺操作自动化，分离提纯后的混合物纯度高，污染少。