厂房废气处理方法

厂房废气处理方法

1.厂房废气简述

厂房化工工作在出产过程中溶剂耗费量***，产生许多挥发性有机物质，基本上为低沸点的挥发性有机物(VOCs) ，其间适当一部分将以废气方式排放,产生许多的溶剂废气。溶剂废气成分杂乱有数十种之多,如甲醇、二氯甲烷、溶剂油、甲苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯、四氢呋喃等，按类别区分有醇类、卤代烃类、苯类、醚类、酮类、脂类、有机胺类等，按水中溶解度可分为水溶性和非水溶性溶剂废气,水溶性的有醇类、有机胺类等，非水溶性的有卤代烃类、苯类等。挥发性有机化合物（VOCs）是常见的污染物，它与颗粒物一样，是又一***类***气污染。制药企业在出产过程中往往要用到许多的溶剂，如苯、氯苯、氯仿等，由溶剂产生的VOCs 是制药厂废气***要来历。制药厂废气若未经处理直接排放，会影响企业的环境空气质量和人体健康。在当今厂房化工发展迅速的时代，厂房带给人们的经济效益显着，而一同污染问题也备受注重，亟待办理。

2. 厂房废气处理方法

厂房废气***要成分为VOCs废气，现在关于VOCs废气处理方法，***要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法。

（1）活性炭吸附法

吸附法***要原理便是运用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就可以经过化学键力或者是分子引力充沛吸附有***成分，并且将其吸附在吸附剂的外表，然后抵达净化有机废气的意图。吸附法现在***要应用于***风量、低浓度（≤800mg/m³）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。活性炭净化率高（活性炭吸附可抵达95%以上），实用遍及，操纵简单，出资低。在吸附饱满往后需求替换新的活性炭，替换活性炭需求费用，替换下来的饱满往后的活性炭也是需求找专业人员进行危废处理，工作费用高。

（2）低温等离子法

低温等离子法运用等离子体内部产生富含极高化学活性的***征，运用高压放电设备在放电时产生高能电子和离子，将空气中的氧分子进行分离，氧分子吸收能量后产生游离态的氧离子，有机废气污染物与游离氧基团产生反响，终究转化为CO2和H2O等物质，然后抵达净化废气的意图。

此种方法具有适用范围广，净化功率高，设备占地面积小***征，适用于其他方法较难处理的有机废气体；但由于选用高压放电设备，在含水、含尘、有机废气浓度较高的密闭空间易产生爆炸，存在安全隐患，因此约束了其运用。

（3）燃烧法

燃烧法只在挥发性有机物在高温及空气足够的条件下进行完全燃烧，分化为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧。

排放浓度***于5000mg/m³ 的高浓度废气一般选用直接燃烧法，该方法将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般操控在1100℃，处理功率高，可以抵达95％-99％。

热力燃烧法适合于处理浓度在1000-5000 mg/m³ 的废气，选用热力燃烧法，废气中VOCs浓度较低，需求借助其他燃料或助燃气体，热力燃烧所需的温度较直接燃烧低，***约为540-820℃。燃烧法处理VOCs废气处理功率高，但VOCs废气若含有S、N等元素，燃烧后产生的废气直接外排会导致二次污染。

经过热力燃烧或者催化燃烧法处理有机废气，其净化率是比较高的，但是其出资运营本钱极高。因废气排放的点多且涣散，很难实现会集收集。燃烧设备需求多套且需求很***的占地面积。热力燃烧比较适合24小时接二连三工作且浓度较高而安稳的废气工况，不适合间断性的出产产线工况。催化燃烧的出资和运营费用相对热力燃烧较低，但净化功率也相对较低一些；但贵金属催化剂简单因为废气中的杂质（如硫化物）等构成中毒失效，而替换催化剂的费用很高；一同对废气进气条件的操控非常严峻，否则会构成催化燃烧室堵塞而引起安全事故。

（4）UV光解法

UV光解净化法运用高能UV紫外线光束分化空气中的氧分子产生游离氧（即活性氧），因游离氧所带着正负电子不平衡所以需与氧分子结合，从而产生臭氧，臭氧具有很强的氧化性，经过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用，使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、CO2和H2O。

UV光解法具有高效处理功率，可抵达95%以上；习惯性强，可习惯中低浓度，***气量，不同有机废气以及恶臭气体物质的净化处理；产品功用安稳，工作安稳牢靠，每天可24小时连续工作；工作本钱低本，设备耗能低，无需专人办理与维护，只需作定期检查。UV光解法因选用光解原理，模块采纳隔爆处理，消除了安全隐患，防火、防爆、防腐蚀功用高，设备功用安全安稳，***别适用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的工作。

以上关于厂房废气处理方法以及工艺介绍，希望可以帮到您，其实关于厂房化工废气处理，一般是需求根据废气的浓度、产生量、废气成分、怎样收集等方面进行设计。