对比VOC废气处理三种燃烧工艺的特点!

未知, 2020-09-02 10:39, 次浏览

对比VOC废气处理三种燃烧工艺的***点!
 
1、Voc废气处理直接燃烧法***点:
 
直接燃烧法工艺简略、处理效率高,关于高浓度VOCs,去除率可达95%以上。直接燃烧法在处理低浓度VOCs时,有必要运用辅佐燃料保持燃烧,运转本钱***幅添加,且换热设备巨***,易生成NOx等***气污染物,乃至构成二噁英等毒性物质,近年已较少运用。
 
2、Voc废气处理热力燃烧法***点:
 
热力燃烧法操作简略,易于保护,适用于温度较高、浓度较***、风量较小的有机废气,可高效处理******多数有机气体。如与废热收回设备、气体浓缩设备结合运用,则经济适用性强、适用气体范围更广。
 
3、Voc废气处理催化燃烧法***点:
 
(1)Voc废气处理起燃温度低,能源消耗少。
 
含烃类的VOCs气体在经过催化剂床层时,碳氢分子和氧分子分别被吸附在催化剂外表并被活化,因此能在200~450℃较低温度下完结反响,氧化分化生成CO2和H2O。因为反响温度低,热能消耗量少,在某些情况下,催化燃烧到达起燃温度后,便无需外界供热,还能收回净化后废气带走的热量。
 
(2)Voc废气处理适用范围广
 
催化燃烧简直能够处理一切含烃类的VOCs废气。关于有机化工、涂料、造漆、印刷、食物加工等职业排放的低浓度、多成分、无收回价值的VOC废气,选用吸附—催化燃烧法处理作用更***。
 
(3)Voc废气处理作用高,无二次污染。
 
用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般可达95%以上,终究产品为无***的CO2和H2O,且因为燃烧温度低,能很多削减NOx生成,不会形成二次污染。