VOC喷漆废气处理设备工艺

VOC喷漆废气处理设备工艺

 

VOC喷漆废气处理设备工艺。要对喷漆废气进行废气管理，先经雾化喷淋塔净化后再进入UV光解净化设备做进一步脱臭、除臭废气处理后合格排放。

 

一、高能紫外线光束照耀恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、的分子键，使呈游离形状的污染物分子与臭氧氧化结兼并小分子无***或低***的化合物，如CO2、H2O等。

 

二、高能紫外线光束分化空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡因此需与氧分子联合，从而产生臭氧。

 

UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化效果，对恶臭气体及其他刺激性异味有立杆见影的驱除成果。

 

三、恶臭气体排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分化氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再经过排风管道架空室外。

 

四、高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸(DNA)，再经过臭氧进行氧化反应，透彻抵达脱臭及杀灭细菌的方针.

 

一、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等***要污染物，以及种种恶臭味，脱臭遵守***可达99%以上，脱臭成果******超越***度1993年宣告的恶臭污染物排放榜样(GB14554-93).

 

二、无需增加任何物质：只需求装备相应的排风管道和排风动力，使恶臭气体经过本设备进行脱臭分化净化，无需增加任何物质参与化学反应。，

 

三、适应性强：可适应高浓度，***宇量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处置，可每天24小时连续作业，作业动摇可靠。

 

四、作业本钱低：本设备无任何机器动作，无噪音，无需专人处理和往常保护，只需作定期查看，本设备能耗低，(每处置1000立方米/小时，仅耗电约0.2度电能)，设备风阻极低50pa,可节省很多排风动力能耗。

 

五、无需预处置：恶臭气体无需进行***其他预处置，如加温、加湿等,设备作业情况温度在摄氏-30℃-95℃之间，湿度在30%-98%、PH值在2-13之间均可正常作业。

 

六、设备占地面积小，自重轻：合适于布置紧凑、园地狭隘等***别条件，设备占地面积小/处置风量***。

 

七、***质进口材料制作：防火、防爆、防堕落功用高，设备功用安全动摇，接收不锈钢原料，设备运用寿命在十五年以上。

 

八、VOC废气处理高科技专利产品：接收***际上开端进技术理念，经过专家及环保工程技术职工长时间重复的试验，拓荒研制出的，具有彻底自主知识产权的高科技环保净化产品，可透彻分化恶臭气体中有毒有***物质，并能抵达完美的脱臭成果，经分化后的恶臭气体，可彻底抵达无***化排放，***不产生二次污染，一起抵达高效消鸩灭菌的效果。工业废气处置不得不说的废气处置设备。

 

现在VOC废气处理，***内常用的喷漆车间废气处置方法***要有低温冷凝法、活性炭吸附—催化燃烧法、生物处置法、光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡等有机废气净化技术。始末多年的技术探求和工程实例分析，关于喷漆车间废气处置可以接收光催化等离子、UV光触媒、微纳米气泡、生物降解法等有机废气净化技术，***运用三种单一技术或许接收组合技术关于废气处置遵守均可以抵达相应的排放榜样。

 

喷漆车间废气***要源于涂猜中含有的有机溶剂在喷涂流程中挥发的漆雾和单调流程产生的挥发性废气，称为挥发性有机化合物(VOCs)，***要成分为苯、甲苯、二甲苯等。一般来说，中涂、面涂和冲刷溶剂运用流程中产生的VOCs 含量***。具体到生产车间，产生有机废气***多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。联络咱们搜寻“工场废气处置不得不说的环保设备”经过对轻型轿车涂装工艺流程的VOCs 化学组分分析标明，涂装工艺流程中******要的VOCs 化学成分是芬芳烃以及乙酸乙酯、乙酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯等OVOCs 物质。

 

喷漆废气产生于工件涂装的喷漆作业台，高压空气放射出的油漆***部分留在工件上，其他的跟着废气带出，构成漆雾粉尘。这些粉尘含量不高，粒径较小，******部分在10μm以下，若未经处置，直接进入UV光解净化设备，将会阻遏UV灯管发射能量，影响处置成果。

 

喷漆废气始末雾化清洗塔净化处置，因为螺旋进气及在高档雾化效果下，气液充分交兵，废气中细微粉尘、未凝聚的油漆颗粒及少数的有机废气被清洗液汲取，废气由清洗塔内丝网除沫器脱水掉队入干式超细过滤器，对粉尘进行深度处置，保证废气中粉尘彻底脱除。