VOC处理工艺简介

VOC处理工艺简介

 

我们可能对VOCs是什么都有一个开始的了解，那么有些厂家和企业就会问了；那我应该怎样去处理有机废气处理问题呢？怎样操控本钱而且能到达预期的作用，那么今日就来介绍几类VOC处理设备加工工艺对比。

 

吸附法

 

活性炭吸附工艺为现在常用的低本钱voCs处理工艺,但活性炭吸附饱满后为危险废物,收运和处置都较为费事。为此,许多情况下活性炭吸附组合催化或蓄热燃烧来完成活性炭的再生,削减危险废物的发生。而此种工艺出资本钱***要体现在脱附燃烧工段,整体建造本钱依然较高,在活性炭吸附后,组合离线脱附燃烧工艺,可***起伏的下降出资本钱。

 

***势：机器设备资金投入少、管理办法简易，适宜小风量较低浓度的有机废气处理。

 

缺点：风很多、浓度较高的，空气湿度高过50%的工作状况不宜选用，而且酮、醛、酯、MEK化学物质有影响活性碳的吸附高功率和存有火灾安全隐患，浓度值高的工作状况会形成高额的保护费及有发生爆炸安全隐患。

 

可用浓度值：50~500PPM

 

处理高功率：90~99%

 

吸收法

 

***势：收买有机溶剂可再运用。

 

缺点：形成二次污染（污水）

 

可用浓度值：5~1000PPM

 

处理高功率：90~98%

 

冷凝回收技术

 

是使用冷凝设备发生低温来下降V0cs一空气混合气的温度。当混合气进入冷凝设备时，VOCs中具有不同露点温度的组分会顺次被冷凝成液态而别离出来。冷凝法回收VOCs技术简略，受外界温度、压力影响小，也不受气液比的影响，回收作用安稳，可在常压下直 接冷凝，工作温度皆低于VOCs各成分的闪点，安全性***；能够直接回收到有机液体，无二次污染；适用于常温、高湿、高浓度的场合，***别适合于高浓度、中流量的V0cs处理。

 

吸附法回收VOCs 

 

VOcs通过活性炭、疏水硅胶等吸附剂时，VOCs组分吸附在吸附剂外表，然后再通过减压脱附或热脱附，富集的VOCs被抽吸到储罐或用其他办法液化，而未被吸附的尾气直接排人***气，然后完成VOCs和空气的别离。吸附法是回收低浓度Vocs***为广泛的处理办法之一。吸附法回收VOCs的******势是能够将油气体积分数操控在很低的范围内，因而吸附法更适合用于低浓度V0cs吸附处理，也便是与其他技术集成，作为后端处理。现在，吸附法用于低浓度油气回收，技术较为老练。

 

***势：有机溶剂能够收买再运用，也能够使用浓缩机和其他办法 而且用。

 

缺点：不适用以熔点100℉之上的化学物质，收买有机溶剂再运用有必要提高分选设备。

 

可用浓度值：>5000PPM

 

处理高功率：50~90%

 

蓄热燃烧技术处理

 

在高温下将废气中的有机物（VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水，然后净化废气，并回收废气分化时所释放出来的热量。

 

常用的RTO蓄热床可分为2床RTO、3床RTO、旋转式RTO。

 

***势： 处理风量：2,500m³/h~200,000m³/h；有机废气处理功率可达99%；结构紧凑，运转安稳，气流无动摇，故障率低；高自动化，用PLC自动操控一切进程； 高安全性，各种传感器及紧迫阀门坚持设备的安全运转。

 

RTO:处理高功率99%之上,热使用率到达95%之上。

 

TO:处理高功率。

 

TNV:处理高功率，热使用率70%。

 

缺点：

 

RTO:前期资金投入略高。

 

TO:运作花费高（适宜用以浓度较高的）。

 

TNV:运作花费高。

 

可用浓度值：RTO(200~2000PPM),TO(>5000PPM),TNV(>5000PPM)

 

处理高功率：99%之上

 

催化氧化

 

***势：适用密闭空间较低浓度的工作状况，机器设备资金投入低。

 

缺点：处理功率低，运用在直接排放的工业生产废气处理机器设备的容积非常巨***。

 

可用浓度值：<100PPM下列浓度值的工作状况，而且务必是密闭式的室内空间，溶解有必要很长时间。

 

处理高功率：高功率在于循环系统频次及時间。

 

选择处理办法及常见问题

 

选择VOC处理设备和有机废气处理办法，***要搞清本身要处理的有机废气的成份、浓度值、风量等数据信息，随后考虑到机器设备资金投入及运作花费，***关键的仍是考虑到处理后可否满意***家或区域工业废气标准，然后再选择处理办法。