活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备系统运行

活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备系统运行说明

 

一、系统启动步骤

1.检查废气处理系统的活性炭吸附器、R0C、混流箱、换热器和脱附风道是否完***正常，检查所有设备的检修门和阀门是否关闭。

2.检查配电柜空气开关位置和指示灯是否正常，检查热继电器校准位置是否正确。

3.检查风机进出口是否泄漏，尤其是帆布软接头是否损坏；风机叶轮是否粘有灰尘和异物；风机减震垫是否异常或损坏等。检查风机的紧固连接件是否松动。检查皮带松紧度，手动拨动转轴检查是否过紧或固定部位有碰撞，发现不合适再调整。检查各润滑点润滑脂的规格、质量和数量应符合设备技术文件的规定。

4.关闭控制柜内主电源空气开关，控制系统通电，检查三相电源电压是否正常。

5.检查管道末端的吸油烟机阀门是否已经打开。

6.打开电气柜中的电源。

7.通过电气箱面板上的按钮启动催化燃烧净化塔。

8.通过电气箱面板上的按钮启动脱附风机。

二、操作上的考虑

1.每次使用催化剂前，需要在高于可燃物起燃温度(一般为300-350℃)的温度下，用新鲜空气循环半小时以上，对催化床进行充分预热。

2.当催化剂床层温度低于起燃温度时，***禁止引入有机废气；否则，很容易导致催化剂中毒失效和反应器“闷堵”。

3.尽可能避免引入粉尘，可有效防止催化剂孔隙堵塞。

4.催化剂的***应用范围为200-250℃，以避免催化剂长时间保持在800℃以上的高温下。

5.停车时，必须切断废气源。切断催化床加热电源后，当温度低于所需预热温度时，***禁止继续通入废气。切断废气源后，应继续加热催化剂床前的新鲜空气，并通风半小时以上。达到要求后，可以完全停止，避免淬火。

6.如果由于催化剂床层温度低或废气中可燃浓度高，或突然断电而导致催化剂活性下降，请将催化剂床层前的预热温度提高至350℃，并通入新鲜空气1-2小时，以恢复或部分恢复催化剂活性。

7.***别提醒，有些化学物质会使催化剂中毒，例如含硫、铅、汞、砷、铬、钛、磷、卤素的有机或无机物质对催化剂有很强的破坏作用，会导致催化剂发生性失活，无法恢复活性。

8.根据具体的设备用途，当催化剂长时间使用后活性可能下降时，可以切换和放置上下(前和后)层的催化剂，必要时可以适当提高催化剂床和废气的预热温度。

9.催化剂的活性在使用过程的后期会慢慢降低。达到一定水平请跟我司换催化剂。