四种废气处理设备技术介绍

未知, 2021-04-16 10:34, 次浏览

四种废气处理设备技术介绍
 
以下列举了四种有机废气处理设备的原理和一些技术参数,希望对设计人员和业主在设备选型时有所帮助。
 
吸附+蓄热燃烧联合废气处理
 
适应废气:***流量,低浓度0 ~ 500毫克/立方米分解效率:90%-95%
 
技术***点:如果直接燃烧***风量的低浓度有机废气DOC,将浪费巨***的设备投资。因此,这类有机废气***先被活性炭吸附,吸附饱和,然后被热气流从活性炭上脱附,形成较高浓度(10-20倍)的工业废气处理,再经高温气体燃烧加热,达到800℃左右。有机废气中的VOC在这种高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经低温蓄热陶瓷,***量热能从烟气传递到蓄热器,加热有机废气,在下一个循环中分解。高温烟气温度***幅降低,然后热回收系统与其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,zui排入室外***气。
 
***点:设备运行成本低,适用于产生***风量废气;处理效率高,无催化剂中毒
 
缺点:活性炭使用寿命一般为3年,需要按时更换;设备初期投资***,运行时噪音和振动略***。
 
蓄热式废气处理
 
适应废气:中低浓度100 ~ 3500mg/m3;分解效率:95%-99%
 
技术***点:生产排放的有机废气经蓄热陶瓷加热后温度迅速上升,在炉膛内气体燃烧的加热作用下达到800℃。有机废气中的VOC在这种高温下直接分解为二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经低温蓄热陶瓷,***量热能从烟气传递到蓄热器,加热有机废气在下一个循环中分解,高温烟气自身温度******降低。,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,***后排至室外***气。  
 
***点:运行成本低,有机废气处理效率高,无催化剂中毒。
 
缺点:设备初期投资***,运行时噪音和振动略***。
 
吸附+催化燃烧联合废气处理
 
适应废气:流量***,浓度低0~500mg/m3分解效率:85%-90%
 
技术***点:如果采用吸附法直接处理***风量、低浓度的有机废气,将浪费巨***的设备投资。因此,这类有机废气***先被活性炭吸附,吸附饱和,然后被热气流从活性炭上脱附,形成高浓度(10-20倍)的有机废气,经加热(是不加热的高温气体),达到280-350℃,流经催化床时,在贵金属催化剂的作用下,分解成二氧化碳和水蒸气,然后再经过排风机排至室外。
 
***点:节省***量运营费用。
 
缺点:贵金属催化剂易发生催化剂中毒,使用寿命3-5年,需要按时更换。
 
活性炭的使用寿命一般为3年,需要按时更换。
 
催化燃烧废气的处理
 
适应废气:流量小,浓度高500 ~ 8500毫克/立方米分解效率:90%-95%
 
技术***点:有机废气加热后(不加热是高温气体),达到280-350℃。流经催化床时,在贵金属催化剂的作用下分解成二氧化碳和水蒸气,然后通过排气扇排到室外。
 
***点:初期投资相对较低,占地面积小。
 
缺点:贵金属催化剂易发生催化剂中毒,使用寿命3-5年,需要按时更换。
 
这篇文章专门提到了生催化剂中毒的问题,希望***家能高度重视这一点。毕竟价格不便宜。