废气处理中的Voc催化燃烧工艺

废气处理中的Voc催化燃烧工艺

 

在废气处理工艺中，有一个值得一提，那就是voc催化燃烧工艺，目前已经在很多废气处理场所实施，因为它比其他废气处理工艺更好。但是，并不是所有的企业都需要采用这个流程。由于投资和维护成本高，许多小企业或废气浓度低的企业不需要采用这种工艺。本文为您介绍voc催化燃烧技术。

 

废气处理中的Voc催化燃烧实际上是催化氧化，即废气中的有害可燃成分在催化剂的作用下被氧化成CO2和H2O。由于大多数有机物质是可燃的，催化燃烧已成为净化含烃废气的有效手段之一。由于大部分有机化合物具有不同程度的恶臭，催化燃烧也是消除恶臭气体的有效手段。

 

Voc燃烧技术已成功应用于金属印刷、绝缘材料、漆包线、焦化、油漆、化工等各个行业的有机废气净化。特别是漆包线、绝缘材料、印刷等生产过程中排放的干燥废气，因其温度高、有机物浓度高，有利于燃烧反应和热量回收，应用广泛，具有良好的经济效益。

 

与其他燃烧方法相比，voc催化燃烧废气处理方法具有以下特点:

1.低能耗:催化起燃温度低，仅为250-300℃，设备预热时间短，仅为15-30分钟，高浓度时能耗仅为风机效率，低浓度时自动间歇补偿加热；

 

2.浸渍贵金属铂、钯的蜂窝陶瓷载体催化剂比表面积大、阻力小、净化率高；

 

3.安全可靠:设备配有灭火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统、全自动控制系统；

 

4.占地面积小，净化效率高，催化净化装置的净化效率在95%以上；

 

5.余热再利用:利用余热预热待处理废气，降低整个主机的功耗。

 

对于不同的行业或不同的废气成分，需要选择或使用的废气处理设备和工艺肯定是不同的。对于具体行业，选择哪种废气处理工艺和设备，需要根据实际情况进行沟通，或者实地走访测试，确定相关废气是否需要处理。