VOC废气处理技术——氧化法

VOC废气处理技术——氧化法

 

针对有***、损***，而且不必收买的VOC，热氧化法是***合适的处理技术性和办法 。空气氧化法的基本概念：VOC与O2发生氧化复原反响，转化成CO2和H2O，化学方程式以下：

 

从化学变化通式上看，该氧化复原反响和有机化学上的点着全过程相附近，但其由于VOC浓度值较为低，在化学变化中不容易形成人眼由此可见的火苗。一般情况下，空气氧化法依据二种办法 可确保氧化复原反响的顺利展开：a)加温。使带有VOC的工业废气做到反映溫度;b)使用金属催化剂。假设溫度较为低，则氧化复原反响可在金属催化剂表层展开[7]。因而，有机化学废气处理的空气氧化法分红下列二种办法 ：

 

a)催化反响法。现在，催化反响法使用的金属催化剂有二种，即宝贵金属金属催化剂和非宝贵金属金属催化剂。宝贵金属金属催化剂***要包括Pt、Pd等，他们以细颗粒物办法依附于在催化剂载体上，而催化剂载体一般 是金属材料或瓷器蜂窝状，或散称填充料;非宝贵金属金属催化剂要***是由过渡元素氢氧化物，例如MnO2，与黏合剂历经必定占比混和，随后做成的金属催化剂。为合理防止催化剂中毒后缺失催化剂的活性，在处理前必须彻底消除可让催化剂中毒的化学物质，例如Pb、Zn和Hg等。假设工业废气中的金属催化剂有***物质、遮住质无法消除，则不能使用这类催化反响法处理VOC;

 

b)热氧化法。热氧化法当今分红三种：供热点着式、间壁挂式、储热式。三种办法 的要***不同取决于发热量收买办法。这三种办法 均能催化反响法交融，削减化学变化的反映溫度。

 

供热点着式热氧化器，一般情况下就是指汽体废物燃烧炉。这类汽体废物燃烧炉由助燃、混合区和发动机燃烧室三一部分构成。在其间，助燃，例如燃气、原油等，是輔助然料，在点着全过程中，废物燃烧炉内形成的热混合区可对VOC有机废气加热，加热后便能为工业废气的处理出示足够室内空间、時间，***终坚持工业废气的无***化。

 

在制氧富余规范下，氧化复原反响的反映水平——VOC污泥负荷——要***在于“三T规范”：反映溫度(Temperat)、時间(Time)、渗流混和情况(Turbulence)。这“三T规范”是相互联络的，在必定规模之内，一个规范的改善可让此外2个规范削减。供热点着式热氧化器的缺点取决于：輔助然料价钱高，形成设备实际操作花费较为高。

 

间壁挂式热氧化器指的是在热氧化设备中，增加间壁挂式换热器，从而把发动机燃烧室排出来汽体的发热量传输给空气氧化设备進口处溫度较为低的汽体，加热进行后便可促进氧化复原反响。现在，间壁挂式换热器的热利用率***到达85%，因而***幅度削减了輔助然料的消耗。一般情况下，间壁挂式换热器有三种办法：列管式、壳式平和板式。由于热氧化溫度必须操作在800℃～1000℃规模之内，因而，间壁挂式热交换器必须由不锈钢板或合金制品做成。因而间壁挂式换热器的工程造价十分高，而这都是其缺点所属。除此之外，原材料的焊接应力也没办法铲除，它是间壁挂式热交换器的此外一个缺点。

 

储热式热氧化器，通称为RTO，在热氧化设备中记入储热式换热器，在进行VOC加热后便可展开氧化复原反响。现在，储热式热氧化器的热利用率早已做到了95%，且其占有室内空间较为小，輔助然料的消耗也较为少。由于当今的储热原材料可使用陶瓷填料，其可处理腐蚀或带有细颗粒物的VOC汽体。

 

现在，RTO设备分红转盘式和闸阀转化式二种，在其间，闸阀转化式是***遍及的一种，由2个或***几个瓷器添充床构成，依据转化阀门来做到更改气旋方位的目地