沸石转轮废气处理吸附脱附冷却

未知, 2021-07-06 09:54, 次浏览

沸石转轮废气处理吸附脱附冷却
 
沸石转轮废气处理主要利用沸石分子筛的多孔吸附***性吸附浓缩有机物,浓缩后的有机物在RTO高温(≥750℃)下氧化分解为无***的二氧化碳和水。
 
沸石转轮废气处理的吸附、脱附和冷却
 
吸附:待处理的室温***风量低浓度挥发性有机VOCs混合废气在引风机的作用下,***先通过预处理过滤装置,去除废气中的部分水蒸气、漆雾粉尘颗粒和杂质,防止直接吸附堵塞沸石微孔,影响吸附效果甚至失效。经过四级过滤后,“相对干净的有机废气”进入缓慢旋转的沸石转轮进行吸附。经过一定停留时间后,废气中的有机VOCs被沸石******的吸附能力吸附后排空,并设计吸附速率≥91%。
 
脱附:吸附一段时间后,沸石转轮达到饱和状态,然后慢慢旋转进入脱附区。脱附区220℃的热气流按设计流量通过沸石转轮,吸附在沸石上的有机VOCs被加热增加活性,并被风机沿气流吸入。此时脱附出来的废气属于高浓度、小风量的浓缩有机VOCs,送入炉膛进行CO的催化燃烧,直接进入催化燃烧CO炉氧化后,释放出***量的热能,有机物利用自身氧化裂解释放的热量,按照设计可以维持自燃。一氧化碳的正常使用需要很少的电能甚至不需要电能加热,既节能又环保,同时整个装置安全可靠,无二次污染。一氧化碳催化燃烧后的清洁气体排入烟囱。
 
冷却:排出附加热量的沸石转轮从脱附区缓慢转出,进入冷却区,空冷后进入吸附、脱附、冷却的下一个循环,以满足吸附均匀、脱附运行稳定的要求。冷却后的高温气体由一套电加热装置加热,达到沸石转轮脱附所需的温度,沸石转轮脱附再生。