催化燃烧废气处理设备的工艺设计介绍

催化燃烧废气处理设备的工艺设计介绍

 

催化燃烧废气处理设备的工艺设计

 

1一般规则

 

（1）在进行工艺设计上要本着老练牢靠、***内先进、经济适用准则，一同要考虑节能、安全和可操作性。

 

（2）关于本项目有机废气的管理设备，设计裕量为20%。

 

（3）吸附设备的净化功率不得低于95%，催化燃烧设备的净化功率不得低于97%。

 

（4）排气筒的设计应满意GB50051的规则

 

2工艺道路的挑选

 

（1）废气管理，应通过对废气的组成、温度、压力、污染物的性质、污染物的含量、流量、污染物发生方法（接连或间歇、均匀或非均匀）等要素进行归纳剖析，挑选经济适用、安全牢靠的管理工艺。

 

（2）废气的吸附运用固定床吸附器，选用原位再生工艺，吸附剂定时进行再生，吸附器选用一用一备或多用一备的准则；吸附器的数量需求依据所设计的单个吸附器有用吸附时刻和再生时刻确认。

 

（3）热气流（空气、惰性气体或烟气）再生--催化燃烧。浓缩再生后的高浓度废气选用催化燃烧工艺进行分化净化。

 

（4）需求选用热气流吹扫再生，再生后发生的高浓度废气多选用催化燃烧型进行分化净化，一同收回热量，运用燃烧后所发生的热量用于吸附剂的再生，能够下降废气的管理本钱。

 

（5）当废气中含有不适于再生处理的有毒物质时，吸附了有毒物质的吸附剂全体进行处置。如废气中含有某些剧毒或恶臭物质时，吸附今后不宜进行脱附，一般与吸附剂一同进行全体处置。

 

3工艺设计要求

 

3.1废气收集

 

废气收集系统设计应契合GB50019的规则。

 

在确保集气和排风作用的基础上，集气罩的装备应与出产工艺协调一致，尽量不影响工艺操作。一同尽量削减排风量，以减轻吸附设备的担负。

 

3.2预处理

 

吸附法对废气中的粉尘、气溶胶和一些引起吸附剂中毒的物质要求严厉，在废气进入吸附器之前有必要将粉尘、漆雾处理洁净，并对气溶胶进行损坏。预处理设备应依据废气的成分、性质和影响吸附进程的物质及含量进行挑选。

 

3.3吸附设备和催化燃烧设备

 

(1)吸附设备

 

在HJ/T386-2007《工业废气吸附净化设备》中，对吸附设备的根本功用做出了准则性的要求。

 

吸附剂的挑选，其功用应满意GB/T7701的要求。

 

在吸附剂选定后，吸附剂用量应依据一个吸附周期内吸附床层的动态吸附量确认。

 

吸附器的净化功率应不低于90%，一同设备出口污染物的排放浓度应低于***家、当地和职业相关排放规范的要求。吸附器的压力丢失宜低于4kPa。

 

（2）催化燃烧设备

 

催化剂的工作温度应低于700℃，并能接受900℃短时刻高温冲击。设计工况应***于8500h。

 

催化燃烧设备的设计空速宜***于10000h-1，但不该高于4000h-1。进入燃烧室的气体温度应到达气体组分催化剂上的点燃温度，混合气体依照点燃温度***组分确认。

 

催化燃烧设备的压力丢失应低于2kPa。管理后发生的高温烟气宜进行热能收回。

 

3.4吸附剂再生

 

运用热空气再生时，关于活性炭和活性炭纤维吸附剂，热气流温度应低于120℃；

 

运用热气流再生吸附器时，严厉控制进入吸附器的热气流的温度，吸附器尾气中的有机物浓度不能超过其爆破极限下限的25%浓度约束，不能有构成爆破的风险。

 

3.5催化燃烧后处理

 

当废气中的有机物中只含有碳氢、化、氧元素时，通过催化燃烧构成二氧化碳和水。关于一些含S、N、Cl等的杂原子有机化合物，通过催化燃烧后会发生SO2、HCl、NOx等二次污染物，因而对燃烧尾气需求进一步进行处理合格后方可排放。

 

关于低浓度的有机废气，通过吸赞同热气流解吸后，废气中的有机物被浓缩，再选用催化燃烧设备进行处理。进入催化燃烧器的气流中有机物的浓度应控制在其爆破极限下限的25%以下。因而，实际上进入吸附器的有机物浓度应该是远低于其爆破极限下限的25%。

 

通过催化燃烧后发生的高温烟气的余热。在***多数情况下是用于吸附器的再生，下降设备的运转费用，也能够用于余热锅炉或引进出产工艺中。运用高温烟气的余热对吸附器进行再生的方法有两种：一是通过冷风机在高温烟气中弥补部分新鲜空气，使烟气温度降到吸附剂再生所需求的温度后直接引进吸附器进行吸附剂的再生。二是添加一个气-气换热器，运用高温烟气加热新鲜空气至吸附剂再生所需求的温度后引进吸附器进行吸附剂的再生。

 

在HJ/T389-2007《工业有机废气催化净化设备》中，对催化燃烧器的根本功用进行了规则，能够作为设计的依据。

 

4二次污染物控制

 

（1）预处理和后处理设备所发生的废水应会集进行处理，到达相应排放规范后排放。也能够排入企业的污水会集处理系统进行处理。

 

当运用湿法前处理设备时，会发生一定量的含有机物的废水；当吸附剂的再生选用水蒸气置换再生，后处理选用冷凝别离设备时，会发生少数但浓度很高的有机废水，都需求进行处理合格后排放。可是关于废气处理设备而言，***自设计一套废水处理系统往往是不经济的，假如企业自身具有污水会集处理系统，在设计负荷答应的情况下能够排入进行会集处理。

 

（2）干法和湿法预处理设备中所发生的粉尘和废渣，替换下来的过滤材料、吸附剂和催化剂应收集后进行会集处理。

 

管理设备所发生的固体抛弃物主要是干法和湿法前处理设备中所发生的粉尘和废渣、替换下来的过滤材料、吸附剂和催化剂，都需求收集后进行会集处理。催化剂中因为含有贵金属成分，能够送到相关单位进行收回。

 

（3）通过催化燃烧后所发生的高温尾气的需进一步进行处理合格再排放。现已得到净化的废气应该依据***气污染物归纳排放规范的要求进行高空排放。排气筒高度应契合相关***气污染物排放规范的规则，排气筒的设计应满意GB50051的规则。

 

（4）系统噪声控制应满意GBJ87和GB12348的要求。

 

5安全措施

 

（1）因为有机废气易燃、易爆，在进行有机废气管理设备的工艺设计时，安全措施是***先要进行考虑的要素。规则除了契合安全出产、事端防备的相关规则以外，工艺系统中有必要设备事端主动报警设备。

 

（2）废气管理系统与主体出产设备之间、管道系统的恰当方位，应设备牢靠的阻火器，阻火器功用应依照HJ/T389-2007中的规则进行查验。至少应该在有机废气处理系统与主体出产设备之间以及催化燃烧设备与管道系统之间设备阻火器。

 

（3）风机、电机和置于现场的电气、电仪等应具有防爆功用。关于有机废气的处理有必要选用具有防爆功用的风机、电机和电控柜。