七大VOC废气处理技术处理要点

七大VOC废气处理技术处理要点

 

一、VOC废气处理技术——热销毁法

 

热破坏法是一种立即点燃有机废气，即VOC，并加以辅助，或者使用合适的金属催化剂，加速VOC的化学变化，最终降低有机化合物的浓度，使其无不利影响的解决方案。

 

热销毁法是处理低浓度有机废气的有效方法，因此在解决低浓度有机废气方面得到了广泛应用。这种方法分为两种，即即时火焰点火和催化燃烧装置。直接火焰点火的工业废气热处理工艺效率高，一般情况下可达99%。催化燃烧装置是指在催化反应床的作用下，加速工业废气的化学变化率。这种方法比直接点火所需时间越来越少，是处理高浓度、小流量有机化工废气的首选技术。

 

二、VOC废气处理技术——吸附法

 

本发明主要适用于高通量测序中低浓度的工业废气。目前，这类有机化工废气的处理方法已经非常完善，热量消耗相对较小，但溶液效率很高，可以完全清洁有害的工业废气。实践经验，这种解决方案值得应用和推广。

 

然而，这种方法也有一些缺点，如所需的机械设备体积庞大，生产过程复杂；如果有机废气中有很多残留物，工人很容易中毒。所以吸收剂是这样解决有机废气问题的关键。如今，吸附法用于解决工业废气，活性炭被广泛使用。关键原因是活性炭具有更好的微孔结构和更强的吸附能力。

 

此外，化合物或活性氧溶解后，活性炭的吸附特性会更好，有机化工废气的处理可能更安全、更合理。

 

三、VOC废气处理技术——微生物溶液

 

微生物法净化挥发性有机废气是近年来发展起来的一种环境污染控制系统。与传统手工艺项目相比，投资少、运行成本低、操作简单实用、应用范围广，是替代点火法和吸附清洗法最有前途的新技术应用。从溶液的基本概念来看，选择微生物溶液解决工业废气是将工业废气中的有害物质转化为简单的无机化合物，如CO2、H2O等简单的无机化合物。是一种无害的有机废气处理方法。

 

微生物清洗法实际上是利用微生物菌株的生命活动，将有机废气中的有害物质转化为简单的无机化合物(如二氧化碳和水)及其体化学物质等。关键加工技术有微生物清洗法、微生物过滤灭菌法和微生物滴滤法。

 

不同成分、浓度值和供气量的气态空气污染物都有其合理的微生物净化设备。微生物净化塔适用于解决清洁气供应量小、浓度大、溶解性差、微生物代谢速度慢的有机废气问题；供气量大、浓度低的有机废气可选用微生物滤床；对于那些高负荷和溶解后会转化为酸性物质的空气污染物，微生物滴滤床更好。

 

微生物法解决工业废气是一项新技术，因为管式反应器涉及气、液、固传质及其生化溶解的全过程，其影响因素众多且复杂。相关的理论基础研究和具体应用还不够深入，许多难题需要进一步探讨和科学研究。

 

一般情况下，一个详细的工业废气微生物解全过程包括三个基本过程:a)工业废气中的有机化学空气污染物首先与水接触，能迅速溶于水；b)在液体浓度较低的情况下，液膜中溶解的有机化合物可以逐渐向外扩散到细胞外基质中，被附着在细胞外基质上的微生物菌株消化吸收；c)被微生物菌种消化吸收的工业废气，可能在生理代谢的全过程中被溶解，最终转化为对自然环境无害的化学物质。

 

四、VOC废气处理技术——变压吸附分离清洗技术

 

变压吸附(PSA)的分离清洗技术利用了蒸气组分可以吸附在固体原料上的特点。在工业废气和分离清洗设备中，蒸汽的工作压力会有一定的变化，因此工业废气可以根据这种工作压力的变化来解决。

 

变压吸附的关键技术应用是物理方法，根据物理方法净化工业废气，使用的主要原料是沸石分子筛。沸石分子筛在吸附选择性和吸附容量方面具有一定的优势。在一定的温度和工作压力下，这种沸石分子筛可以吸附工业废气中的有机化学成分，然后将剩余的蒸汽转移到下一阶段。吸收工业废气后，按照一定的工艺流程进行转化，以保持和提高吸收剂的回收能力，使吸收剂可以再次输送使用，然后重复工艺流程和循环，直至工业废气得到净化。

 

近年来，该技术刚刚开始在工业生产中应用，在蒸汽分离方面取得了显著成绩。该技术的主要优点是:能耗低、成本低、工艺流程实际操作自动化、分离净化后的化合物纯度高、空气污染小等。该技术应用于具有一定使用价值的蒸汽的获取和解决，具有良好的实际效果，销售市场具有广阔的发展前景，将成为未来有机废气处理技术的发展前景。

 

五、VOC废气处理技术——空气氧化法

 

苛化是解决有害、有害、不需要购买的VOC最合适的技术和途径。空气氧化法的基本概念:VOC和O2产生氧化还原反应，转化为CO2和H2O。

 

从化学变化的化学方程来看，氧化还原反应类似于有机化学中的整个着火过程，但由于VOC浓度低，在化学变化中不容易引起可见火焰。在正常情况下，空气氧化法可以通过两种方式保证氧化还原反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的工业废气反映温度；b)使用金属催化剂。如果温度低，氧化还原反应可以在金属催化剂表面进行。因此，空气氧化法处理有机废气分为以下两种方式:

 

a)催化反应法。目前，催化反应中使用的金属催化剂有两种，即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂包括铂、钯等，它们以细颗粒的形式附着在催化剂载体上，并且催化剂载体通常是金属材料或陶瓷蜂窝，或分散的填料；非贵金属金属催化剂主要由过渡元素氢氧化物，如二氧化锰，与粘结剂按一定比例混合，然后制成金属催化剂。为了合理避免催化剂中毒后催化剂活性的损失，在解决问题之前，必须彻底消除铅、锌、汞等能毒害催化剂的化学物质。如果不能消除工业废气中金属催化剂的有害物质和屏蔽物质，这种催化反应方法不能用于解决VOC

 

b)苛化法。现在苛化方法分为三种:加热点火式、壁挂式和蓄热式。三种方法的关键区别在于发热量的获取方法。这三种方法可以催化反应方法的融合，降低化学变化的反应温度。

 

供热点火苛化器一般指废气焚烧炉。这种废气焚烧炉由助燃区、混合区和发动机燃烧室三部分组成。其中助燃，如燃气、原油等是辅助材料。在整个点火过程中，垃圾焚烧炉中产生的热混合区可以加热VOC有机废气，加热后可以为有机化学废气的处理展现出足够的室内空间和时间，最终完成工业废气的无害化。

 

在制氧充足的标准下，氧化还原反应的反映水平——VOC污泥负荷——在于“三T标准”:反映温度、时间和湍流。这“三个T标准”是相互关联的。在一定范围内，一个标准的提高可以降低另外两个标准。供热点火苛化器的缺陷在于辅料价格高，导致设备实际运行成本高。

 

直燃式废气处理炉

 

所需温度:700-800摄氏度

 

匹配有机废气类型:所有

 

废气处理效率高，达99.8%以上

 

配合有机废气机的直扩系统软件，可以合理降低加工厂的运行成本

 

催化反应废气处理炉

 

所需温度:300-400摄氏度

 

自燃启动根据有机废气的浓度值

 

控制系统设计和应用前清洗改性剂和催化剂可以延长机械设备的使用寿命

 

前端可开发配备各种吸附材料

 

RCO技术上适用于热利用要求高的场所，也适用于有机废气成分经常变化或有机废气浓度值波动较大的不同产品的场所。特别是在需要购买能源或干燥线废气处理的公司，可以为干燥线购买电能，节约资源。

 

优点:生产工艺简单，机械设备紧凑，运行可靠；干净高效，一般达到98%以上；与RTO相比，着火温度低；一次性项目投资少，运营成本低，直接扩张效率一般在85%以上；整个过程没有污水，整个清洗过程不会造成NOX等二次污染；RCO油烟净化器可与烘房配套设施配套使用，清洗后的蒸汽可立即在烘房内重复使用，达到节能降耗的目的；

 

缺点:催化燃烧设备只能处理含有低熔点有机化学成分和低灰分的有机化学废气，不适用于处理含有油烟等粘性化学物质的废气，金属催化剂应中毒；解决工业废气浓度低于20%的问题。

 

六、蓄热式废气处理炉

 

所需温度:800-900摄氏度

 

二甲苯浓度低于500ppm也可启动自燃控制系统的设计

 

它可以与区域合作组织合作使用

 

对于风量大、浓度低的，工业废气浓度值在100 ppm到20000 ppm之间。实际运行成本低，当工业废气浓度在450PPM以上时，RTO设备不需要添加辅料；清洗率高，两床RTO清洗率可达98%以上，三床RTO清洗率可达99%以上，不造成NOX等二次污染；自动操作，简单实用；安全系数高。

 

优点:解决大流量、低浓度的工业废气时，运行成本极低。

 

缺点:一次性工程投资高，点火温度高，不适合解决高浓度工业废气，健身成分多，需要更多的维护工作。

 

RTO(蓄热加热焚烧技术)提取和废物直接膨胀系统软件可以将低浓度、大风量的VOCs有机废气提取成高浓度、小排气量的有机废气，然后高温点燃，重新购买蓄热体的热值，应用于有机废气加热和热转换机械设备。

 

采集加热焚烧系统软件

 

获得的加热焚烧系统软件(俗称TNV)使用天然气或汽油和柴油立即点燃和加热含有溶剂的有机废气。在高温的作用下，溶剂的分子结构被氧化分解成CO2和水，导致高温烟尘按照配套设施的多级传热设备加热处理过程中必需的气体或开水，充分回收氧化分解工业废气时产生的能量，降低所有系统软件的能耗。因此，TNV系统软件是解决含溶剂有机废气处理过程中必须产生大量热量的一种高效、理想的处理方法。在建涂装生产线一般选用TNV采集加热焚烧系统软件。

 

TNV系统软件由三部分组成:有机废气加热焚烧系统软件、循环系统空气加热系统和新风系统传热系统软件

 

有机废气焚烧处理集中供热设备的特点包括:工业废气在发动机燃烧室中的停留时间为1 ~ 3s；工业废气溶解率超过99%；热量利用率达到76%；内燃机输出调节比达到26∶1，最大值达到40∶1。

 

缺点:解决浓度较低的工业废气时，运行成本较高；管壳式换热器只有在连续运行时才具有较长的使用寿命。

 

七、VOC废气处理技术——冷疑采集法

 

在不同的温度下，有机化学物质的对比度是不同的。冷疑获取法是充分利用有机化合物的特性，通过降低或提高系统软件的工作压力，按照冷疑法获取蒸汽自然环境中的有机化学品。获得冷点后，可以将工业废气净化到更高的程度。其缺点是实际操作难度系数比较大，常温下不容易使用冷却循环水，需要降低冷凝水温度，所以一定成本比较高。

 

这种溶液主要适用于高浓度低温有机废气的处理。